设备更新后，九十秒下线一个产品

湖北技改投资助力企业设备升级：效率提升与成本下降的双赢

一、智能化改造推动生产效率飞跃

湖北武汉智新科技股份有限公司通过引入国产自动化设备，实现了生产车间的全面升级。在全新的生产车间中，运输机器人高效穿梭，机械臂精准操作，铜线经过40多道工序后被加工成电动汽车电机的核心零部件——定子和转子。相比过去依赖进口设备时平均120秒下线一个产品的速度，如今国产设备将时间缩短至90秒，效率显著提升。此外，国产设备价格仅为进口设备的一半，大幅降低了企业的生产成本。

二、产品质量稳定性显著提高

除了效率提升，国产设备还显著改善了产品质量的稳定性。以激光焊接环节为例，文章作者提到，过去使用进口设备时，该环节的产品报废率高达10%以上，而如今通过与本地激光设备公司合作研发的定制化激光器，报废率大幅下降。这款激光器采用国际领先的环形激光焊接技术，结合人工智能和3D视觉技术，能够精准识别焊接点，并根据生产经验不断优化，从而有效降低错误率。

三、政企联动加速产业升级

为应对新能源汽车市场的激烈竞争，湖北省政府将设备更新的重点放在了33个优势产业上，重点推动汽车、钢铁、化工等行业的转型升级。2024年，全省工业领域技改投资增长10.2%，东风汽车集团抓住机遇，投入31.13亿元用于设备迭代升级。通过引入智能化、自动化的先进设备，东风汽车不仅提升了生产效率，还借助数字化控制系统实现了生产过程的实时监控与数据分析，进一步提高了产品质量稳定性。2024年，东风汽车销售新能源汽车86万辆，同比增长64.4%。

四、市场表现亮眼，订单量持续攀升

智新科技作为东风汽车的控股子公司，在完成设备更新后，产能效率提升了10%，综合降本接近4%。今年第一季度，该公司电驱动产品销量达7.3万台，同比增长20%。文章作者指出，得益于国家以旧换新政策的推动，新能源汽车消费需求旺盛，智新科技自去年起便一直处于满负荷生产状态，订单量从年初排到了年底。这表明，设备升级不仅为企业带来了成本优势，也增强了其市场竞争力，为企业发展注入了强劲动力。